氮化硅陶瓷轴承球是混合陶瓷轴承（钢制套圈 + 陶瓷球）和全陶瓷轴承的核心滚动元件。与传统的轴承钢球相比，氮化硅陶瓷球密度低（仅为钢的 40%）、硬度高、弹性模量大、摩擦系数小，且具有极佳的耐腐蚀和电绝缘性能。在高速、高温、腐蚀、无润滑、磁干扰等苛刻环境下，氮化硅陶瓷球可显著提高轴承的极限转速、使用寿命和可靠性。

产品特点

1、密度低（3.20g/cm³），离心力小，高速运转时滚动体对套圈的载荷显著降低，允许更高的极限转速（可达钢球轴承的 1.5 倍以上）。

2、硬度极高（HV 1400～1500），耐磨损，尺寸稳定性好，长期运转后精度保持度高。

3、弹性模量大（约 310 GPa），刚性高，变形小，适合高刚度要求的精密主轴。

4、摩擦系数低，自润滑性好，可在少量或无润滑条件下短时间运行。

5、热膨胀系数小（约 3.2×10⁻⁶ /K），运转温升对轴承游隙影响小，热稳定性优异。

6、耐高温：可在 800℃ 以下长期稳定工作，远超轴承钢（150℃ 左右）。

7、耐腐蚀：耐酸、碱、海水及多种化学介质，适用于化工泵、船舶等腐蚀环境。

8、电绝缘：体积电阻率 > 10¹⁴ Ω·cm，可有效防止电蚀（电火花腐蚀），适用于变频电机、轨道交通等场合。

9、无磁性：不影响磁敏感设备，适用于 MRI、磁悬浮等医疗或精密仪器。

10、疲劳寿命长：在混合陶瓷轴承中，氮化硅陶瓷球的接触疲劳寿命可达钢球的 3～5 倍。

应用领域

1、高速机床主轴轴承（电主轴、雕刻机主轴）。

2、航空航天发动机附件轴承、陀螺仪轴承。

3、汽车涡轮增压器轴承、轮毂轴承、新能源车驱动电机轴承。

4、风力发电机主轴轴承、偏航轴承。

5、化工泵、耐腐蚀泵、海水泵轴承。

6、真空设备轴承（无油润滑）。

7、轨道交通牵引电机轴承（防电蚀）。

8、半导体设备、精密仪器轴承（无磁性、低振动）。

9、高温炉、热处理设备传动轴承。

产品规格与精度等级

常用尺寸范围

精度等级（按 GB/T 308.1 或 ISO 3290）

注：G3～G5 级适用于超高速精密轴承；G10～G16 级适用于普通工业轴承；G20 级用于低精度场合。